fanbanner

Produkte

  • linja e prodhimit të lavamanit të ujit të çelikut të pandryshkshëm

    linja e prodhimit të lavamanit të ujit të çelikut të pandryshkshëm

    Linja e prodhimit të lavamanit të ujit të çelikut të pandryshkshëm është një linjë e automatizuar e prodhimit që përfshin procese të tilla si spiralja e çelikut, prerja dhe vulosja për të formuar mbytet. Kjo linjë prodhimi përdor robotët për të zëvendësuar punën manuale, duke lejuar përfundimin automatik të prodhimit të lavamanit.

    Linja e prodhimit të lavamanit të ujit prej çeliku inox përbëhet nga dy pjesë kryesore: njësia e furnizimit të materialit dhe njësia e vulosjes së lavamanit. Këto dy pjesë janë të lidhura nga një njësi e transferimit të logjistikës, e cila lehtëson transportin e materialeve midis tyre. Njësia e furnizimit të materialit përfshin pajisje të tilla si spiralët e spirales, laminatorët e filmit, rrafshuesit, hapësit dhe stackers. Njësia e transferimit të logjistikës përbëhet nga karrocat e transferimit, linjat e grumbullimit të materialeve dhe linjat boshe të ruajtjes së paletës. Njësia e vulosjes përfshin katër procese: prerjen e këndit, shtrirjen parësore, shtrirjen sekondare, zvogëlimin e skajit, të cilat përfshijnë përdorimin e presioneve hidraulike dhe automatizimit të robotëve.

    Kapaciteti i prodhimit të kësaj linje është 2 copë në minutë, me një prodhim vjetor prej afro 230,000 copë.

  • Shtypi hidraulik i formulimit të përbërë SMC/BMC/GMT/PCM

    Shtypi hidraulik i formulimit të përbërë SMC/BMC/GMT/PCM

    Për të siguruar kontroll të saktë gjatë procesit të formimit, shtypi hidraulik është i pajisur me një sistem të përparuar të kontrollit hidraulik të servo. Ky sistem rrit kontrollin e pozicionit, kontrollin e shpejtësisë, kontrollin e shpejtësisë së hapjes dhe saktësinë e parametrit të presionit. Saktësia e kontrollit të presionit mund të arrijë deri në 0,1MPa. Parametra të tillë si pozicioni i rrëshqitjes, shpejtësia në rënie, shpejtësia para-presionit, shpejtësia e hapjes së mikro, shpejtësia e kthimit dhe frekuenca e shkarkimit mund të vendosen dhe rregullohen brenda një diapazoni të caktuar në ekranin me prekje. Sistemi i kontrollit është kursim i energjisë, me zhurmë të ulët dhe ndikim minimal hidraulik, duke siguruar një stabilitet të lartë.

    Për të adresuar çështje teknike siç janë ngarkesat e pabalancuara të shkaktuara nga pjesët e formuara asimetrike dhe devijimet e trashësisë në produkte të mëdha të holla të sheshta, ose për të përmbushur kërkesat e procesit siç janë veshja brenda dhe demolding paralel, shtypi hidraulik mund të pajiset me një pajisje të nivelit të çastit të çastit me katër qoshe. Kjo pajisje përdor sensorë të zhvendosjes me precizion të lartë dhe valvola servo të përgjigjes me frekuencë të lartë për të kontrolluar veprimin sinkron të korrigjimit të aktivizuesve me katër cilindra. Ajo arrin një saktësi maksimale të nivelit me katër qoshe deri në 0.05 mm në të gjithë tabelën.

  • LFT-D me fibra të gjata të kompresimit termoplastik të përforcuar Linja e prodhimit të formimit të drejtpërdrejtë

    LFT-D me fibra të gjata të kompresimit termoplastik të përforcuar Linja e prodhimit të formimit të drejtpërdrejtë

    Linja e prodhimit të drejtpërdrejtë të prodhimit të formimit të drejtpërdrejtë të kompresimit termoplastik LFT-D është një zgjidhje gjithëpërfshirëse për formimin efikas të materialeve të përbëra me cilësi të lartë. Kjo linjë prodhimi përbëhet nga një sistem udhëzues i fijeve të qelqit, një ekstruder plastik me fibër qelqi me dy viça, një transportues bllokimi bllokues, një sistem trajtimi i materialeve robotike, një shtyp i shpejtë hidraulik dhe një njësi kontrolli e centralizuar.

    Procesi i prodhimit fillon me fibra të vazhdueshme të qelqit që ushqehen në ekstruder, ku është prerë dhe ekstrudohet në formë fishekësh. Fishekët më pas nxehen dhe formohen shpejt në formën e dëshiruar duke përdorur sistemin e trajtimit të materialit robotik dhe shtypin e shpejtë hidraulik. Me një kapacitet vjetor prodhimi prej 300,000 deri 400,000 goditje, kjo linjë prodhimi siguron produktivitet të lartë.

  • Pajisjet e formimit të transferimit të rrëshirës me presion të lartë me fibër karboni (HP-RTM)

    Pajisjet e formimit të transferimit të rrëshirës me presion të lartë me fibër karboni (HP-RTM)

    Pajisjet e formimit të transferimit të rrëshirës me presion të lartë të karbonit (HP-RTM) janë një zgjidhje e përparme e zhvilluar në shtëpi për prodhimin e përbërësve të fibrave të karbonit me cilësi të lartë. Kjo linjë gjithëpërfshirëse e prodhimit përfshin sisteme preformuese opsionale, një shtyp të specializuar HP-RTM, një sistem injeksioni me rrëshire me presion të lartë HP-RTM, robotikë, një qendër kontrolli të linjës së prodhimit dhe një qendër opsionale përpunimi. Sistemi i injektimit të rrëshirës me presion të lartë HP-RTM përbëhet nga një sistem matëse, sistemi vakum, sistemi i kontrollit të temperaturës dhe sistemi i transportit dhe ruajtjes së lëndës së parë. Përdor një metodë injeksioni reaktive me presion të lartë, me materiale me tre përbërës. Shtypi i specializuar është i pajisur me një sistem të nivelimit me katër qoshe, duke ofruar një saktësi mbresëlënëse të nivelit prej 0.05 mm. Ai gjithashtu përmban aftësi mikro-hapëse, duke lejuar cikle të shpejta të prodhimit prej 3-5 minutash. Kjo pajisje mundëson prodhimin e grupit dhe përpunimin fleksibël të personalizuar të përbërësve të fibrave të karbonit.

  • Nxjerrje metalike/Hot Die Forging Hydraulic Press

    Nxjerrje metalike/Hot Die Forging Hydraulic Press

    Nxjerrja metalike/Hot Die Forging Hydraulic Press është një teknologji e përparuar prodhuese për përpunim me cilësi të lartë, efikase dhe me konsum të ulët të përbërësve metalikë me patate të skuqura minimale ose pa prerje. Ajo ka fituar aplikim të gjerë në industri të ndryshme prodhuese si automobil, makineri, industri të lehta, hapësirë ​​ajrore, mbrojtje dhe pajisje elektrike.

    Nxjerrja e metaleve/Hot Die Forging Hydraulic Press është krijuar posaçërisht për nxjerrjen e ftohtë, nxjerrjen e ngrohtë, falsifikimin e ngrohtë dhe proceset e formimit të falsifikimit të nxehtë, si dhe përfundimin e saktësisë së përbërësve metalikë.

  • Titani Alloy Superplastic Formimi i Shtypit Hidraulik

    Titani Alloy Superplastic Formimi i Shtypit Hidraulik

    Shtypi hidraulik i formimit superplastik është një makinë e specializuar e krijuar për formimin afër rrjetit të përbërësve komplekse të bëra nga materiale të forta për formë të vështirë me varg të ngushtë të temperaturës së deformimit dhe rezistencë të lartë të deformimit. Ai gjen aplikim të gjerë në industri të tilla si hapësira ajrore, aviacioni, ushtria, mbrojtja dhe hekurudha me shpejtësi të lartë.

    Ky shtyp hidraulik përdor superplasticitetin e materialeve, të tilla si lidhjet e titanit, lidhjet e aluminit, lidhjet e magnezit dhe lidhjet e temperaturës së lartë, duke rregulluar madhësinë e grurit të lëndës së parë në një gjendje superplastike. Duke aplikuar presion ultra të ulët dhe shpejtësi të kontrolluar, shtypi arrin deformim superplastik të materialit. Ky proces i prodhimit revolucionar mundëson prodhimin e përbërësve duke përdorur ngarkesa dukshëm më të vogla në krahasim me teknikat konvencionale të formimit.

  • Free Forging Hydraulic Press

    Free Forging Hydraulic Press

    Shtypi hidraulik i falsifikimit falas është një makinë e specializuar e krijuar për operacione falsifikimi falas në shkallë të gjerë. Mundëson përfundimin e proceseve të ndryshme të falsifikimit të tilla si zgjatja, mërzitja, grushtimi, zgjerimi, vizatimi i shiritave, gjarpërimi, lakimi, zhvendosja dhe copëtimi për prodhimin e boshteve, shufrave, pllakave, disqeve, unazave dhe përbërësve të përbërë nga forma rrethore dhe katrore. E pajisur me pajisje ndihmëse plotësuese të tilla si falsifikimi i makinerive, sistemet e trajtimit të materialeve, tabelat e materialit rrotullues, anvilet dhe mekanizmat e ngritjes, shtypi integron pa probleme me këto përbërës për të përfunduar procesin e falsifikimit. Ai gjen aplikime të gjera në industri të tilla si hapësira ajrore dhe aviacioni, ndërtimi i anijeve, prodhimi i energjisë, energjia bërthamore, metalurgjia dhe petrokimikët.

  • Lëngu i aliazhit të dritës Die Forging/Linja e Prodhimit Formimi Semisolid

    Lëngu i aliazhit të dritës Die Forging/Linja e Prodhimit Formimi Semisolid

    Lëngu i aliazhit të dritës që vdes nga linja e prodhimit të prodhimit është një teknologji më e lartë e artit që ndërthur avantazhet e proceseve të hedhjes dhe falsifikimit për të arritur formimin e formës afër rrjetit. Kjo linjë inovative e prodhimit ofron disa përfitime, duke përfshirë një rrjedhë të shkurtër të procesit, mirëdashësi mjedisore, konsum të ulët të energjisë, strukturë uniforme të pjesëve dhe performancë të lartë mekanike. Ai përbëhet nga një lëng shumëfunksional i lëngshëm CNC që po falsifikon shtypin hidraulik, një sistem të derdhjes sasiore të lëngshme alumini, një robot dhe një sistem të integruar me autobus. Linja e prodhimit karakterizohet nga kontrolli i saj CNC, tiparet inteligjente dhe fleksibiliteti.

  • Linja e prodhimit vertikal të cilindrit të gazit/banesave të strehimit të banesave është krijuar posaçërisht për prodhimin e pjesëve në formë kupe (në formë fuçi) me një fund të trashë të trashë, të tilla si kontejnerë të ndryshëm, cilindra gazi dhe banesa të plumbave. This production line enables three essential processes: upsetting, punching, and drawing. Ai përfshin pajisje të tilla si një makinë ushqyese, furrë për ngrohje të frekuencës së mesme, rrip transportues, robot/dorës mekanike të ushqyerit, shtypje hidraulike shqetësuese dhe grushtuese, tabelë rrëshqitëse me dy stacione, transferim robot/dorë mekanike, vizatim shtypi hidraulik dhe sistemin e transferimit të materialit.

  • The gas cylinder horizontal drawing production line is designed for the stretching forming process of super-long gas cylinders. Ajo miraton një teknikë të formimit të shtrirjes horizontale, e përbërë nga njësia e kokës së linjës, robot për ngarkimin e materialit, shtyp horizontale me goditje të gjata, mekanizëm për rivendosjen e materialit dhe njësi e bishtit të linjës. Kjo linjë prodhimi ofron disa avantazhe të tilla si funksionimi i lehtë, shpejtësia e formimit të lartë, goditja e gjatë e shtrirjes dhe një nivel i lartë automatizimi.

  • Shtresa hidraulike për rregullimin e gantry për pllaka

    Shtresa hidraulike për rregullimin e gantry për pllaka

    Shtypi ynë hidraulik për rregullimin e gantry është krijuar posaçërisht për rregullimin dhe formimin e proceseve të pllakave të çelikut në industri të tilla si hapësira ajrore, ndërtimi i anijeve dhe metalurgjia. Pajisjet përbëhen nga një kokë cilindri të luajtshëm, një kornizë e lëvizshme e lëvizshme dhe një tryezë fikse. Me aftësinë për të kryer zhvendosje horizontale si në kokën e cilindrit ashtu edhe në kornizën e portës përgjatë gjatësisë së punës, shtypja jonë hidraulike për rregullimin tonë siguron korrigjim të saktë dhe të plotë të pllakave pa asnjë njollë të verbër. Cilindri kryesor i shtypit është i pajisur me një funksion në rënie të mikro-lëvizjes, duke lejuar rregullimin e saktë të pllakave. Për më tepër, WorkTable është projektuar me cilindra ngritës të shumëfishtë në zonën efektive të pllakës, e cila lehtëson futjen e blloqeve të korrigjimit në pika specifike dhe gjithashtu ndihmon në ngritjen e pllakave. Ndryshimi i pllakës.

  • Shtypi ynë hidraulik automatik i drejtimit të garave është një linjë e plotë prodhimi e krijuar për të rregulluar në mënyrë efikase dhe për të korrigjuar stokun e shiritit metalik. Ai përbëhet nga një njësi e drejtimit hidraulik të lëvizshëm, një sistem kontrolli i zbulimit (përfshirë zbulimin e drejtësisë së pjesës së punës, zbulimin e rrotullimit të këndit të pjesës së punës, zbulimin e pikës së drejtimit dhe zbulimin e zhvendosjes së zhvendosjes), një sistem kontrolli hidraulik dhe një sistem kontrolli elektrik. Ky shtyp hidraulik i gjithanshëm është i aftë të automatizojë procesin e rregullimit për stokun e shiritit metalik, duke siguruar saktësi dhe efikasitet superior.