-
linjë e brendshme e prodhimit të hidroformimit me presion të lartë
Formimi i brendshëm me presion të lartë, i quajtur gjithashtu hidroformim ose formim hidraulik, është një proces i formimit të materialit që përdor lëngun si medium formues dhe arrin qëllimin e formimit të pjesëve të zbrazëta duke kontrolluar presionin e brendshëm dhe rrjedhën e materialit.Hydro Forming është një lloj teknologjie hidraulike formimi.Është një proces në të cilin tubi përdoret si biletë, dhe kapaku i tubit shtypet në zgavrën e kallëpit për të formuar pjesën e kërkuar të punës duke aplikuar lëngje dhe ushqim boshtor me presion ultra të lartë.Për pjesët me boshte të lakuar, bileta e tubit duhet të përkulet paraprakisht në formën e pjesës dhe më pas të jetë nën presion.Sipas llojit të pjesëve formuese, formimi i brendshëm me presion të lartë ndahet në tre kategori:
(1) hidroformimin e tubit reduktues;
(2) hidroformimi i tubit brenda boshtit të lakimit;
(3) hidroformimi me presion të lartë të tubave me shumë kalime. -
Linja e prodhimit të shtypjes hidraulike të stampimit të llamarinës plotësisht e automatizuar për automobila
Linja e prodhimit të shtypjes hidraulike të stampimit të llamarinës plotësisht të automatizuar të automobilave revolucionarizon linjën tradicionale të montimit të makinerive me presion manual të ushqimit dhe shkarkimit duke përfshirë krahët robotikë për funksionet e automatizuara të trajtimit dhe zbulimit të materialit.Kjo linjë prodhimi me goditje të vazhdueshme mundëson prodhim inteligjent në fabrikat e stampimit me një funksionim krejtësisht pa pilot gjatë gjithë procesit të prodhimit.
Linja e prodhimit është një zgjidhje moderne e krijuar për të përmirësuar procesin e prodhimit të komponentëve të automobilave.Duke zëvendësuar punën manuale me krahë robotikë, kjo linjë prodhimi arrin ushqimin dhe shkarkimin e automatizuar të materialeve, duke përfshirë gjithashtu aftësi të avancuara zbulimi.Ai operon në një mënyrë prodhimi me goditje të vazhdueshme, duke i transformuar fabrikat e stampimit në objekte të zgjuara prodhimi.
-
Presë Hidraulike Die Tryout për përpunim të pjesëve të automjeteve
Presja Hidraulike Advanced Die Tryout, e zhvilluar nga JIANGDONG MACHINERY është një version i përmirësuar i presës hidraulike për stampimin e fletëve me një veprim.I projektuar posaçërisht për korrigjimin e kallëpeve të pjesëve të automobilave, ai përmban aftësi të sakta të rregullimit të goditjes.Me një saktësi rregullimi të imët deri në 0,05 mm për goditje dhe mënyra të shumëfishta rregullimi, duke përfshirë rregullimin mekanik me katër pika, rregullimin hidraulik të servo-s dhe lëvizjen poshtë pa presion, kjo makinë shtypëse hidraulike ofron saktësi dhe fleksibilitet të jashtëzakonshëm për testimin dhe vërtetimin e mykut.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press është një zgjidhje moderne e krijuar për të përmbushur kërkesat unike të korrigjimit të mykut për pjesët e automobilave.E ndërtuar mbi themelin e një prese hidraulike për stampimin e fletëve me një veprim, kjo makinë inovative prezanton aftësi të avancuara të rregullimit të goditjes për të siguruar testimin dhe vërtetimin e saktë të kallëpeve të automobilave.Me tre mënyra të ndryshme rregullimi në dispozicion, operatorët kanë fleksibilitetin për të zgjedhur metodën optimale të rregullimit për nevojat e tyre specifike.
-
Presja hidraulike e ndotjes për rregullim preciz të kallëpit
Die Spotting Hydraulic Press është një makinë e specializuar e krijuar për përpunimin dhe rregullimin me saktësi të mykut.Ai është veçanërisht i përshtatshëm për prodhimin dhe riparimin e kallëpeve stampuese në shkallë të mesme dhe të madhe, duke siguruar shtrirje efikase të mykut, korrigjimin e saktë dhe aftësi të përpunimit të saktë.Kjo prese hidraulike vjen në dy forma strukturore: me ose pa pajisje rrokullisjeje të mykut, në varësi të kategorisë së mykut dhe kërkesave të procesit të njollosjes.Me saktësinë e saj të lartë të kontrollit të goditjes dhe aftësitë e rregullueshme të goditjes, presa hidraulike ofron tre opsione të ndryshme akordimi të imët: rregullim mekanik me katër pika, rregullim hidraulik të servo-së dhe lëvizje poshtë pa presion.
Die Spotting Hydraulic Press është një zgjidhje e avancuar teknologjikisht e projektuar posaçërisht për përpunimin dhe rregullimin e mykut në industri të tilla si automobila, hapësira ajrore dhe prodhimi.Kontrolli i saktë i goditjes dhe fleksibiliteti e bëjnë atë një mjet të domosdoshëm për korrigjimin e mykut, shtrirjen dhe përpunimin e saktë.
-
Linja e prodhimit të presës hidraulike të stampimit dhe vizatimit të pllakave të mesme dhe të trasha
Linja jonë e avancuar e prodhimit me tërheqje të thellë të pllakave me trashësi mesatare përbëhet nga pesë presa hidraulike, transportues me rul dhe shirita transportues.Me sistemin e saj të shpejtë të ndryshimit të mykut, kjo linjë prodhimi mundëson ndërrim të shpejtë dhe efikas të mykut.Është i aftë të arrijë formimin dhe transferimin me 5 hapa të pjesëve të punës, të reduktojë intensitetin e punës dhe të lehtësojë prodhimin efikas të pajisjeve shtëpiake.E gjithë linja e prodhimit është plotësisht e automatizuar përmes integrimit të një PLC dhe kontrollit qendror, duke siguruar produktivitet optimal.
Linja e prodhimit është një zgjidhje moderne e krijuar për prodhimin efikas të komponentëve të tërhequr thellë nga pllaka me trashësi mesatare.Ai kombinon fuqinë dhe saktësinë e presave hidraulike me komoditetin e sistemeve të automatizuara të trajtimit të materialeve, duke rezultuar në rritjen e produktivitetit dhe reduktimin e kërkesave për punë.
-
Presë hidraulike stampuese llamarine me një veprim
Presja jonë hidraulike e stampimit me fletë metalike me një veprim është e disponueshme si në strukturat me katër kolona ashtu edhe me kornizë.E pajisur me një jastëk hidraulik me shtrirje poshtë, kjo prese mundëson procese të ndryshme si shtrirjen e fletës metalike, prerjen (me pajisje mbrojtëse), përkuljen dhe fllanxhimin.Pajisja përmban sisteme të pavarura hidraulike dhe elektrike, duke lejuar rregullime dhe dy mënyra funksionimi: cikli i vazhdueshëm (gjysmë automatik) dhe rregullimi manual.Mënyrat e funksionimit të shtypjes përfshijnë cilindrin e jastëkut hidraulik që nuk funksionon, shtrirjen dhe shtrirjen e kundërt, me zgjedhje automatike midis presionit konstant dhe goditjes për çdo modalitet.I përdorur gjerësisht në industrinë e automobilave për stampimin e komponentëve të hollë të fletëve metalike, ai përdor kallëpe shtrirëse, kallëpe shpuese dhe kallëpe të zgavrës për procese duke përfshirë shtrirjen, shpimin, përkuljen, zvogëlimin dhe përfundimin e imët.Aplikimet e tij shtrihen gjithashtu në hapësirën ajrore, transportin hekurudhor, makineritë bujqësore, pajisjet shtëpiake dhe shumë fusha të tjera.
-
Presioni hidraulik i Brendshëm i Automobilave dhe Linja e Prodhimit
Linja e prodhimit dhe shtypjes së brendshme të automobilave e zhvilluar nga JIANGDONG MACHINERY përdoret kryesisht për procesin e formimit të kompresimit të ftohtë dhe të nxehtë të komponentëve të brendshëm të automobilave si pult, tapete, tavane dhe sedilje.Mund të pajiset me sisteme ngrohjeje si vaj termik ose avull bazuar në kërkesat e procesit, së bashku me pajisje automatike të ushqimit dhe shkarkimit, furrat e ngrohjes së materialit dhe pajisje vakum për të formuar një linjë prodhimi plotësisht të automatizuar.
-
Linja shtypëse hidraulike automatike me zbrazje të imët me shpejtësi të lartë për komponentët metalikë
Linja e shtypjes hidraulike me zbrazje automatike me shpejtësi të lartë është projektuar për procesin e zbardhjes me saktësi të komponentëve metalikë, veçanërisht për prodhimin e pjesëve të ndryshme të rregullimit të sediljeve të automobilave, si raftet, pllakat e marsheve, rregulluesit e këndit, si dhe komponentët e frenave si raftet. , putrat, pllakat rregulluese, krahët tërheqës, shufrat shtytëse, pllakat e barkut dhe pllakat mbështetëse.Për më tepër, është gjithashtu efektiv për prodhimin e komponentëve të përdorur në rripat e sigurimit, të tilla si gjuhët e shtrëngimit, unazat e brendshme të ingranazheve dhe putrat.Kjo linjë prodhimi përbëhet nga një shtypës hidraulike me precizion të lartë, një pajisje ushqyese automatike tre në një dhe një sistem shkarkimi automatik.Ofron funksione të ushqyerjes automatike, zbrazjes automatike, transportimit automatik të pjesëve dhe prerjes automatike të mbetjeve.Linja e prodhimit mund të arrijë një normë cikli prej 35-50spm.web, pllakë mbështetëse;Shul, unazë e brendshme, arpion etj.
-
Shtypje hidraulike e mbylljes së dyerve të automobilave
Presja hidraulike e mbylljes së dyerve të automobilave është projektuar posaçërisht për procesin e mbylljes dhe operacionet e zbardhjes dhe zvogëlimit të dyerve të makinës majtas dhe djathtas, kapakëve të bagazhit dhe mbulesave të motorit.Ai është i pajisur me një sistem të shpejtë të ndryshimit të kapakut, stacione të shumta pune të lëvizshme në forma të ndryshme, një mekanizëm automatik të fiksimit të kapakut dhe një sistem njohjeje të kaldajave.
-
Linja e prodhimit të lavamanit të ujit prej çeliku inox
Linja e prodhimit të lavamanit të ujit prej çeliku inox është një linjë e automatizuar prodhimi që përfshin procese të tilla si zbërthimi, prerja dhe stampimi i mbështjelljes së çelikut për t'i dhënë formë lavamanëve.Kjo linjë prodhimi përdor robotë për të zëvendësuar punën manuale, duke lejuar përfundimin automatik të prodhimit të lavamanit.
Linja e prodhimit të lavamanit të ujit prej çeliku inoks përbëhet nga dy pjesë kryesore: njësia e furnizimit të materialit dhe njësia e stampimit të lavamanit.Këto dy pjesë janë të lidhura me një njësi transferimi logjistike, e cila lehtëson transportin e materialeve ndërmjet tyre.Njësia e furnizimit të materialit përfshin pajisje të tilla si hapëse spirale, laminatorë filmash, rrafshues, prerës dhe stakerë.Njësia e transferimit të logjistikës përbëhet nga karrocat e transferimit, linjat e grumbullimit të materialeve dhe linjat e ruajtjes së paletave boshe.Njësia e stampimit përbëhet nga katër procese: prerja me kënd, shtrirja parësore, shtrirja dytësore, zvogëlimi i skajeve, të cilat përfshijnë përdorimin e presave hidraulike dhe automatizimin e robotëve.
Kapaciteti prodhues i kësaj linje është 2 copë në minutë, me një prodhim vjetor afërsisht 230,000 copë.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Presja Hidraulike e Përbërë Formimi
Për të siguruar kontroll të saktë gjatë procesit të formimit, presa hidraulike është e pajisur me një sistem të avancuar kontrolli servo hidraulik.Ky sistem përmirëson kontrollin e pozicionit, kontrollin e shpejtësisë, kontrollin e shpejtësisë së hapjes mikro dhe saktësinë e parametrave të presionit.Saktësia e kontrollit të presionit mund të arrijë deri në ± 0,1 MPa.Parametrat si pozicioni i rrëshqitjes, shpejtësia në rënie, shpejtësia e shtypjes paraprake, shpejtësia e mikrohapjes, shpejtësia e kthimit dhe frekuenca e shkarkimit mund të vendosen dhe rregullohen brenda një diapazoni të caktuar në ekranin me prekje.Sistemi i kontrollit është i kursimit të energjisë, me zhurmë të ulët dhe ndikim hidraulik minimal, duke siguruar stabilitet të lartë.
Për të adresuar çështje teknike si ngarkesat e pabalancuara të shkaktuara nga pjesët e derdhura asimetrike dhe devijimet e trashësisë në produkte të mëdha të holla të sheshta, ose për të përmbushur kërkesat e procesit të tilla si veshja në kallëp dhe çmontimi paralel, presa hidraulike mund të pajiset me një dinamike të menjëhershme me katër kënde. pajisje nivelimi.Kjo pajisje përdor sensorë zhvendosjeje me precizion të lartë dhe valvola servo të përgjigjes me frekuencë të lartë për të kontrolluar veprimin e korrigjimit sinkron të aktivizuesve me katër cilindra.Ai arrin një saktësi maksimale të nivelimit me katër kënde deri në 0,05 mm në të gjithë tryezën.
-
Linja e prodhimit të formimit të drejtpërdrejtë me kompresim termoplastik të përforcuar me fibra të gjata LFT-D
Linja e prodhimit të formimit të drejtpërdrejtë me kompresim termoplastik të përforcuar me fibra të gjata LFT-D është një zgjidhje gjithëpërfshirëse për formimin efikas të materialeve të përbëra me cilësi të lartë.Kjo linjë prodhimi përbëhet nga një sistem udhëzues i fijeve të qelqit, një ekstruder përzierjeje plastike me fibra xhami me dy vida, një transportues për ngrohje me bllok, një sistem për trajtimin e materialit robotik, një shtypje të shpejtë hidraulike dhe një njësi kontrolli të centralizuar.
Procesi i prodhimit fillon me futjen e vazhdueshme të fibrave të qelqit në ekstruder, ku pritet dhe ekstrudohet në formë peleti.Peletët më pas nxehen dhe formohen shpejt në formën e dëshiruar duke përdorur sistemin robotik të trajtimit të materialit dhe shtypjen e shpejtë hidraulike.Me një kapacitet prodhimi vjetor prej 300,000 deri në 400,000 goditje, kjo linjë prodhimi siguron produktivitet të lartë.
